发布日期：2021-6-24

　　1. 结构组成

　　如图2所示新型插箱主要由导轨和面板模块组成。导轨安装在插箱壳体内侧，用以安装模块和调整模块的安装位置。面板模块是屏幕、键盘、开关、各种接头等配件安装的载体，根据插箱所需配件以及前出线或后出线方式来按需安装各种面板模块。插箱高度一般是从1U～6U，特定高度的插箱有特定高度的面板模块与之相适应。

　　1）通用导轨。如图3所示，新型插箱安装的三种配件包括两种导轨和一种弯角件。第一种配件是安装在插箱左右两侧内壁上的L型导轨，这种导轨的作用是为安装在底板上的线型导轨提供调节轨道。L型导轨不受插箱高度限制，是一种可以用在任意高度的19 in插箱上的通用件。第二种配件是线型导轨，线型导轨安装在L型导轨和弯角件上。安装在L型导轨上的线型导轨是用来安装模块的，模块的位置可以放置在线型导轨上任意位置，同时线型导轨也可以放置在L型导轨上任意位置，这样就实现了模块可以放置在插箱底板上的任意位置。而安装在前面板和后面板弯角件上的两组线型导轨是用来安装面板模块的。和L型导轨一样，线型导轨也是一种19 in插箱的通用件。第三种配件是弯角件，弯角件安装在插箱内侧的四个角上。前面板和后面板处的弯角件上各安装一组线型导轨，用以安装相应的面板模块。弯角件只能用于特定高度的19 in插箱，插箱高度不同则选用的弯角件高度就不同。上述三种插箱配件主要用于设备模块和面板模块的安装。这三种配件尤其是两种导轨的通用性特别强，因为插箱底部无论安装多少模块，安装何种模块，双向导轨都可以给模块提供足够多且位置任意的安装孔位，无需结构设计师再为安装孔位的布局费时费力。

　　2）通用面板模块。面板模块是屏幕、键盘、开关、各种高低频接头安装的载体，根据插箱所需配件以及前出线或后出线方式来按需安装各种面板模块。如图4所示，若插箱是后出线，则安装带有屏幕、键盘、开关的不同面板模块就全部固接到前面板处的一组线型导轨上。而安装有各种高低频接头的不同面板模块则固接到后面板上的一组线型导轨上。安装在同一组导轨上的面板模块位置可以按需调整。面板模块只能用于特定高度的19 in插箱，插箱高度不同则选用的面板模块高度就不同。所有面板模块的宽度都是一个基本面板模块的整数倍，倍数为1~6，而插箱前后面板铣空的空间也正好是一个基本单元的整数倍，即任何情况下选择合适宽度的面板模块都可以刚好把插箱前后面板铣空的空间全部填满而不留任何缝隙，且面板模块之间是通过接缝搭接的，这样两面板模块之间都是严丝合缝的，并能保证电磁屏蔽的要求。同时，同一高度的面板模块都是通用互换的，不管插箱是前出线还是后出线，面板模块都可以按需选择和搭配。若插箱面板有非常特殊的地方则可以单独加工。因此，和传统插箱的前后面板设计相比，新型插箱的面板模块可以按需选择、搭配和调整，其通用性、互换性的优势非常明显。

　　2. 新方案的结构优势和效益优势

　　新型插箱结构相比于传统插箱结构优点如下：

　　1）插箱采用双向导轨通用性更强。采用双向导轨安装模块改变了传统插箱中模块安装位置单一化的问题，极大增加了模块在插箱中放置的灵活性，插箱内部模块位置的改变甚至模块数量的增减都可以通过双向导轨灵活地调整。新型插箱极大减少了结构设计师的重复设计工作量，也给予了电路设计师极大的设计空间和设计灵活性且不再受插箱本身的结构设计限制，插箱内部空间也得到最大限度的优化利用。

　　2）插箱前后面板采用模块化的设计其通用性、互换性更强。所有面板模块均安装在线型导轨上，且面板模块都是通用互换的，可以按需选择和搭配。

　　3）通用件批量生产大幅降低插箱成本。插箱成本主要由设计费、加工费、材料费三部分组成，而前两个部分节约的空间最大。因此，新型插箱采用的标准件、通用件越多，插箱的再设计工作量就越少，设计费用就越低，同时插箱的加工周期就越短。因此，新型插箱的结构设计方案可以显著降低插箱成本。